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Mecanizado de mandrinado en centros de mecanizado CNC



Aburrido mecanizado enCNC centros de mecanizado

El llamado aburrido / (Aburrido /) refers a la expansión o refinamiento del orificio original en la pieza de trabajo. Lo es caracterizado por corregir la excentricidad del orificio inferior, obteniendo el posición precisa del orificio y lograr una redondez de alta precisión, cilindricación y acabado superficial. Por lo tanto, el procesamiento de mandrinado se utiliza a menudo como un método de mecanizado de alta precisión en el proceso final. Por ejemplo, el orificios de rodamiento de varias máquinas y elprocesamiento de las tripas y la cubierta cubiertas de varios motores.

Aburrir es un proceso difícil en comparación con otros mecanizados. Solo necesita ajustar una cuchilla / (o asiento de cuchilla /) a procesar agujeros de micras como H7, H6. Con la popularidad de Machining Center, el El proceso de perforación actual solo requiere programación, botones y similares. Debido a esto, existe la necesidad de más simple, más conveniente y más herramientas sofisticadas para garantizar la calidad del producto. Aquí, el aburrido procesamiento de el centro de mecanizado se analiza principalmente desde la perspectiva de la herramienta Tecnología.

Características del procesamiento de mandrinado del centro de mecanizado

1.herramienta rotación

A diferencia del procesamiento de torno, es imposible ajustar la cantidad de borde de corte en el proceso de mecanizado debido a la rotación de la herramienta durante el mecanizado. También es imposible cambiar el diámetro de mecanizado ajustando elCNCal igual que un botónCNCtorno. Esto se ha convertido en un gran obstáculo para el procesamiento totalmente automatizado. También es Porque el centro de mecanizado no tiene el diámetro de mecanizado automático función de ajuste / (excepto para la función de eje U), se requiere que el el archivo debe tener un mecanismo de ajuste fino o una función de compensación automática, especialmente en el caso de la perforación fina, dependiendo de la tolerancia, a veces es debe estar en el micrómetro. Ajuste de nivel.

Además, desde la dirección en la que el flujo de las virutas cambia constantemente durante el taladrado del mecanizado centro, el filo de corte, el enfriamiento de la pieza de trabajo y la descarga de las virutas son mucho más difíciles que en el procesamiento del torno. Especialmente cuando el desbasbado del orificio ciego del acero se procesa mediante un centro de mecanizado vertical, este problema no se ha resuelto completamente hasta ahora.

2.Aleteo / (Charla /)

El más común y el más problemático el problema con el aburrimiento es la charla. Las principales razones de la charla en el los centros de mecanizado son los siguientes:

un.Rigidez del sistema de herramientas: incluida la rigidez del vástago, el mástil, la azada y la articulación intermedia. Debido al Stub Boring, el la rigidez del sistema de herramientas es especialmente importante cuando se mecanizan agujeros pequeños, agujeros profundos y piezas de trabajo duras.

b.Equilibrio dinámico del sistema de herramientas: relativo al eje giratorio del sistema de herramientas, la herramienta en sí tiene una masa desequilibrada, lo que hace que el parloteo debido a la fuerza centrífuga desequilibrada durante la rotación. Especialmente en el mecanizado de alta velocidad, el equilibrio dinámico de la herramienta tiene un gran influencia.

c.La pieza de trabajo en sí o la rigidez fija de la pieza de trabajo: Como algunos piezas pequeñas y delgadas debido a su propia falta de rigidez, o debido a la forma de la La pieza de trabajo y otras razones no se pueden arreglar adecuadamente con un adorno.

d.Geometría del borde: La resistencia al corte de la cuchilla difiere de el ángulo de rastrillo, el ángulo de escape, el radio de la nariz de la herramienta y la forma del interruptor de viruta.

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