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El proceso de fresado CNC utiliza controles computarizados para operar y manipular máquinas herramienta que cortan y dan forma al material en stock. Además, el proceso sigue las mismas etapas básicas de producción que todos los procesos de mecanizado CNC, que incluyen:

*Ejecución de la operación de molienda

El proceso de fresado CNC comienza con la creación de un diseño de pieza CAD en 2D o 3D. A continuación, el diseño completo se exporta a un formato de archivo compatible con CNC y se convierte mediante el software CAM en un programa de máquina CNC que dicta las acciones de la máquina y los movimientos de las herramientas a través de la pieza de trabajo. Antes de que el operador ejecute el programa CNC, prepara el Fresadora CNC fijando la pieza de trabajo a la superficie de trabajo de la máquina (es decir, la mesa de trabajo) o al dispositivo de sujeción de piezas (por ejemplo, tornillo de banco) y fijando las herramientas de fresado al husillo de la máquina. El proceso de fresado CNC emplea fresadoras horizontales o verticales habilitadas para CNC, según las especificaciones y requisitos de la aplicación de fresado, y herramientas de corte giratorias multipunto (es decir, multidentadas), como fresadoras y brocas. Cuando la máquina está lista, el operador inicia el programa a través de la interfaz de la máquina solicitando a la máquina que ejecute la operación de fresado.

Una vez que el Centro de fresado CNC se inicia el proceso, la máquina comienza a girar la herramienta de corte a velocidades que alcanzan hasta miles de RPM. Dependiendo del tipo de fresadora empleada y de los requisitos de la aplicación de fresado, a medida que la herramienta corta la pieza de trabajo, la máquina realizará una de las siguientes acciones para producir los cortes necesarios en la pieza de trabajo:

Introduzca lentamente la pieza de trabajo en la herramienta giratoria estacionaria
Mueva la herramienta a través de la pieza de trabajo estacionaria
Mueva la herramienta y la pieza de trabajo en relación entre sí
A diferencia de los procesos de fresado manual, en el fresado CNC, normalmente la máquina alimenta piezas de trabajo móviles con la rotación de la herramienta de corte en lugar de contra ella. Las operaciones de molienda que cumplen con esta convención se conocen como procesos de molienda ascendente, mientras que las operaciones contrarias se conocen como procesos de molienda convencionales.

Por lo general, el fresado es más adecuado como proceso secundario o de acabado para una pieza de trabajo ya mecanizada, ya que proporciona definición o produce las características de la pieza, como agujeros, ranuras y roscas. Sin embargo, el proceso también se utiliza para dar forma a una pieza de material de stock de principio a fin. En ambos casos, el proceso de fresado elimina gradualmente el material para formar la forma deseada de la pieza. En primer lugar, la herramienta corta piezas pequeñas, es decir, virutas, de la pieza de trabajo para formar la forma aproximada. A continuación, la pieza se somete al proceso de fresado con mucha mayor exactitud y con mayor precisión para terminar la pieza con sus características y especificaciones exactas. Por lo general, una pieza terminada requiere varios pasos de mecanizado para lograr la precisión y las tolerancias deseadas. En el caso de piezas geométricamente más complejas, es posible que se requieran varias configuraciones de máquina para completar el proceso de fabricación.

Una vez que se completa la operación de fresado y la pieza se produce según las especificaciones diseñadas a medida, la pieza fresada pasa a las etapas de acabado y posprocesamiento de la producción.