Proceso de fresado CNC
El proceso de fresado CNC utiliza controles computarizados para operar y manipular máquinas herramienta que cortan y dan forma al material de stock. Además, el proceso sigue las mismas etapas básicas de producción que todos los procesos de mecanizado CNC, incluyendo:
*Diseño de un modelo CAD* Conversión del modelo CAD en un programa CNC
*Configuración de la fresadora CNC
*Ejecución de la operación de fresado
El proceso de fresado CNC comienza con la creación de un diseño de pieza CAD 2D o 3D. Luego, el diseño completo se exporta a un formato de archivo compatible con CNC y se convierte mediante el software CAM en un programa de máquina CNC que dicta las acciones de la máquina y los movimientos de las herramientas a través de la pieza de trabajo. Antes de que el operador ejecute el programa CNC, prepara elFresadora CNCfijando la pieza de trabajo a la superficie de trabajo de la máquina (es decir, mesa de trabajo) o al dispositivo de sujeción (por ejemplo, vise), y uniendo las herramientas de fresado al husillo de la máquina. El proceso de fresado CNC emplea fresadoras horizontales o verticales habilitadas para CNC, dependiendo de las especificaciones y requisitos de la aplicación de fresado, y herramientas de corte giratorias multipunto (es decir, de múltiples dientes), como molinos y taladros. Cuando la máquina está lista, el operador inicia el programa a través de la interfaz de la máquina para que la máquina ejecute la operación de fresado.
Una vez que elCentro de fresado CNCSe inicia el proceso, la máquina comienza a girar la herramienta de corte a velocidades que alcanzan hasta miles de RPM. Dependiendo del tipo de fresadora empleada y los requisitos de la aplicación de fresado, a medida que la herramienta corta en la pieza de trabajo, la máquina realizará una de las siguientes acciones para producir los cortes necesarios en la pieza de trabajo:
Alimente lentamente la pieza de trabajo en la herramienta estacionaria y giratoria
Mover la herramienta a través de la pieza de trabajo estacionaria
Mover tanto la herramienta como la pieza de trabajo en relación entre sí
A diferencia de los procesos de fresado manual, en el fresado CNC, normalmente la máquina alimenta las piezas de trabajo móviles con la rotación de la herramienta de corte en lugar de contra ella. Las operaciones de fresado que cumplen con esta convención se conocen como procesos de fresado por escalada, mientras que las operaciones contrarias se conocen como procesos de fresado convencionales.
En general, el fresado es más adecuado como un proceso secundario o de acabado para una pieza de trabajo ya mecanizada, proporcionando definición o produciendo las características de la pieza, como agujeros, ranuras y roscas. Sin embargo, el proceso también se utiliza para dar forma a una pieza de material de principio a fin. En ambos casos, el proceso de fresado elimina gradualmente el material para formar la forma deseada y la forma de la pieza. Primero, la herramienta corta piezas pequeñas, es decir, astillas, de la pieza de trabajo para formar la forma y la forma aproximadas. Luego, la pieza de trabajo se somete al proceso de fresado con una precisión mucho mayor y con mayor precisión para terminar la pieza con sus características y especificaciones exactas. Por lo general, una pieza completa requiere varias pasadas de mecanizado para lograr la precisión y las tolerancias deseadas. Para piezas geométricamente más complejas, es posible que se requieran múltiples configuraciones de máquina para completar el proceso de fabricación.
Una vez que se completa la operación de fresado y la pieza se produce según las especificaciones diseñadas a medida, la pieza fresada pasa a las etapas de acabado y posprocesamiento de la producción.